我公司生产的高频筛改变了传统设备筛分的不足,筛分效率高达70%以上,适用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业。高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成的筛分机械。
高频筛的维护
1)随时检查高频筛各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。
2)随时注意高频筛电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。
3)设备正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。
4)因该高频筛筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。
5)电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。
6)可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。
7)当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,以便提高分级效率。 8)当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。
1、结构先进。高频筛采用全新原理设计,是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械,一般采用尼龙或不锈钢筛板,结构升级更明显。
2、部件强度更高。高频筛筛箱侧板采用钢板整体折弯成型,既提升筛机整体刚度和工作可靠性,设备外形更为美观,设备使用寿命也得到了增强。
3、操作方便。高频筛可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜,以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
4、自动化程度高。筛机振动参数采用计算机调节控制,每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能,通过设定间断瞬时强振参数,定时清理筛面,以防堵孔,并且高频筛安装角度方便可调,对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25±2°。
高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡,加速了密度比较大的有用矿物和析离作用,提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率,造成了较好的分离条件,从而使小于分离粒度的物料,尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。
规格型号 | 筛面面积 (m2) | 入筛浓度(%) | 处理能力(t/h) | 功率(kw) |
GPS-2×2 | 3.0 | 30-40 | 10-15 | 0.75 |
GPS-2×3 | 4.5 | 30-40 | 15-25 | 1.5 |
GPS-2×4 | 6.5 | 30-40 | 24-36 | 2.25 |
GPS-2×5 | 8.7 | 30-40 | 32-48 |
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